Algemene manometer

Wat zijn de componenten van algemene manometer?

Elastische gevoelige elementen zijn de kerncomponenten van Algemene drukmeters , die verantwoordelijk zijn voor het omzetten van de vloeistofdruk of gas in mechanische verplaatsing. In JRL algemene drukmeters omvatten veel voorkomende elastische gevoelige elementen Bourdon -buizen en diafragma's. Bourdon-buizen zijn gebogen buizen met elliptische dwarsdoorsneden en vaste open uiteinden. Wanneer het wordt onderworpen aan druk, wordt het vrije uiteinde verplaatst. Deze verplaatsing wordt versterkt en door het transmissiemechanisme naar het aangeven mechanisme. Het diafragma is gemaakt van dunne metalen platen en heeft een cirkelvormige of elliptische structuur. Wanneer onderworpen aan druk, drijft de vervorming van het diafragma rechtstreeks de aanwijzer aan om te roteren. Bij het selecteren van elastische gevoelige elementen volgt JRL strikt internationale normen om ervoor te zorgen dat ze een uitstekende gevoeligheid en stabiliteit hebben om aan verschillende applicatie -eisen te voldoen.
Het transmissiemechanisme, als een belangrijke brug die het elastische gevoelige element verbindt en het aangeeft mechanisme, is verantwoordelijk voor het versterken en overbrengen van kleine verplaatsingen naar het indicatiemechanisme. In JRL algemene drukmeters bestaat het transmissiemechanisme meestal uit componenten zoals verbindingsstaven en tandwielen. Wanneer het elastische gevoelige element wordt verplaatst door druk, wordt de verplaatsing door de verbindingsstang naar de versnelling overgebracht. De rotatie van de versnelling versterkt verder de verplaatsing en drijft uiteindelijk de aanwijzer aan om op de wijzerplaat te bewegen. Bij het ontwerpen en produceren van het transmissiemechanisme besteedt JRL aandacht aan de compactheid van de structuur en de nauwkeurigheid van de transmissie om de betrouwbaarheid en consistentie van de meetresultaten te waarborgen.
Het aangeeft mechanisme is het uitgangsgedeelte van de universele manometer, dat verantwoordelijk is voor het omzetten van de verplaatsing die door het transmissiemechanisme wordt verzonden in een intuïtieve drukwaardeweergave. In de JRL Universal Super Meter bestaat het aanwijzingsmechanisme voornamelijk uit een aanwijzer en een wijzerplaat. De aanwijzer is verbonden met het elastische gevoelige element via het transmissiemechanisme. Wanneer het elastische gevoelige element wordt onderworpen aan druk, draait de aanwijzer op de wijzerplaat om de huidige drukwaarde nauwkeurig aan te geven. Bij het selecteren van het materiaal van de aanwijzer en de wijzerplaat besteedt JRL aandacht aan de fijnheid van het proces om de duidelijkheid en nauwkeurigheid van het display te waarborgen, waardoor de meetervaring van de gebruiker wordt verbeterd.
Als een beschermende component van de universele manometer is de behuizing verantwoordelijk voor het beschermen van het interne elastische gevoelige element, het transmissiemechanisme en het aangeeft mechanisme om interferentie en schade door de externe omgeving te voorkomen. In de JRL Universal Super Meter is de behuizing meestal gemaakt van metaal of plastic, met goede afdichting- en corrosieweerstand. Bovendien is de behuizing voorzien van montagegaten en verbindingsinterfaces, die gebruikers vergemakkelijkt om de drukmeter op de apparatuur te installeren of aan te sluiten met andere instrumenten. Bij het ontwerpen en produceren van de huisvesting besteedt JRL aandacht aan de stevigheid en esthetiek van zijn structuur om de duurzaamheid en het concurrentievermogen van het product te waarborgen.

Hoe u de algemene manometer installeert

Voordat u de Algemene manometer , Adequate voorbereiding is de sleutel om meetnauwkeurigheid en apparatuurstabiliteit te garanderen. Ten eerste moet de gebruiker bevestigen of het model en de specificaties van de geselecteerde drukmeter voldoen aan de werkelijke toepassingsvereisten. JRL biedt drukmeters van verschillende modellen en specificaties. Gebruikers moeten de kenmerken van het gemeten medium volledig in overweging nemen (zoals corrosiviteit, hoge temperatuur, hoge druk, enz.), Vereisten voor meetnauwkeurigheid en installatieomgeving om ervoor te zorgen dat het meest geschikte product is geselecteerd. Ten tweede, controleer zorgvuldig het uiterlijk en de interne structuur van de manometer om ervoor te zorgen dat deze niet beschadigd of defect is om de betrouwbaarheid van de apparatuur te waarborgen. Bereid ten slotte de benodigde installatiehulpmiddelen en materialen voor, inclusief schroevendraaiers, sleutels, afdichtringen, enz., Om de soepele voltooiing van het installatieproces te vergemakkelijken.
Het selecteren van de drukpositie van de drukmeter is een belangrijke stap in het installatieproces. De juiste drukpositie van druk kan de nauwkeurigheid van drukmeting aanzienlijk verbeteren. Bij het selecteren van de druktappen moeten verschillende belangrijke principes worden gevolgd. Vermijd eerst het selecteren van het wervelstroomgebied. De druktapping moet zich bevinden in het gebied waar de stroomstraal van het gemeten materiaal stabiel is en vermijd te zijn in de bocht, bifurcatie- of wervelstroomvormingsgebied van de pijpleiding. Ten tweede, bij het hanteren van troebel materialen met stof, vaste deeltjes of sediment, moet de broncomponent worden geïnstalleerd gekanteld en op horizontale pijpen moet deze worden geïnstalleerd onder een acute hoek naar de materiaalstroom. Als de druktap boven de regulerende klep wordt ingesteld, moet bovendien de afstand tot de klep worden opgemerkt: als de druktap voor de klep staat, moet de afstand niet minder zijn dan twee pijpdiameters; Als het achter de klep zit, moet de afstand ten minste drie pijpdiameters zijn. Het professionele technische team van JRL kan gedetailleerde suggesties geven voor het selecteren van de locatie van de druktap om een ​​hoge nauwkeurigheid van de meetresultaten te garanderen.
Het installeren van de drukbroncomponent is een ander belangrijk onderdeel van het waarborgen van de normale werking van de manometer. In dit proces moeten gebruikers aandacht besteden aan verschillende belangrijke punten. Eerst moeten de broncomponenten op de apparatuur gelijktijdig worden geïnstalleerd met de productie van apparatuur, terwijl de broncomponenten op de pijpleiding samen moeten worden geïnstalleerd tijdens de prefabricage en installatie van de pijpleiding. Ten tweede moet de opening en het lassen van de broncomponent worden voltooid vóór de anti-corrosie, voering en druktest van de apparatuur of pijpleiding. In hogedrukomgevingen, met name voor de opening van legeringsstaal- en non-ferrometaalapparatuur en pijpleidingen, wordt het aanbevolen om mechanische verwerkingsmethoden te gebruiken om veiligheid en betrouwbaarheid te waarborgen. Tegelijkertijd, bij het installeren van de broncomponenten, vermijd het boren of lassen op de lassen en randen van de apparatuur of pijpleidingen en vermijd het gebruik van ferruleverbindingen om het risico op lekkage te verminderen. Met rijke praktische ervaring en expertise kan het installatieteam van de MTER -meter van JRL zorgen voor de juiste installatie van drukbroncomponenten en de nauwkeurigheid van de gebruiker garanderen.
Bij het installeren van de body van de drukmeter moeten gebruikers speciale aandacht besteden aan verschillende belangrijke zaken. Eerst moet de manometer loodrecht op het horizontale vlak worden geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de aanwijzer de wijzerplaat nauwkeurig aangeeft. Ten tweede moet het instrument worden georiënteerd in een richting die handig is voor werking en observatie, zodat de gebruiker de drukwaarde op elk moment kan lezen. Bovendien moet in dezelfde pijpleiding de drukmeter worden ingesteld vóór de thermometer en moet de gatafstand groter zijn dan of gelijk zijn aan 200 mm om wederzijdse invloed te voorkomen.