Waar zijn de belangrijkste locaties waar HVAC -drukthermometer meestal wordt geïnstalleerd in het koelsysteem

In moderne HVAC -systemen (verwarming, ventilatie en airconditioning), HVAC -drukthermometer , als multifunctionele instrumenten die druk- en temperatuurmeetfuncties integreren, worden veel gebruikt in verschillende koelsystemen. Hun installatielocatie heeft rechtstreeks invloed op de operationele efficiëntie van het koelsysteem, het oplossen van probleemoplossing en onderhoudsgemak. Een juiste selectie en plaatsing van de HVAC -drukthermometer is cruciaal voor een veilige en efficiënte systeembewerking.

Compressorzuigkant (lagedrukuiteinde)
De zuigzijde van de compressor is een van de meest kritische monitoringpunten in het koelsysteem. Een drukthermometer biedt hier realtime monitoring van het lagedrukkoelmiddel dat de verdamper verlaat. Door de druk en temperatuur op deze locatie te lezen, kan de verdampingstemperatuur van het koelmiddel worden geschat, waardoor de warmtetransficiëntie van de verdamper en de beschikbaarheid van koelmiddel wordt bepaald.
Tijdens systeembedrijven gebruiken technici vaak lezingen op deze locatie om te bepalen of het systeem oververhitting, fluor -deficiëntie of onvolledige verdamping ervaart. Het is de primaire gegevensbron voor systeemdiagnostiek.

Compressorafvoerzijde (hogedrukuiteinde)
De lozingszijde van de compressor is meestal een van de gebieden met de hoogste druk en temperatuur. Het installeren van een drukthermometer hier helpt de condensatiedruk en temperatuur van het systeem te bewaken. Met deze gegevens kunnen technici bepalen of de warmtewisseling van de condensor correct presteert en of er problemen zijn zoals onvolledige condensatie, falen van condensorventilators of onvoldoende koelwater.

Bovendien is de hogedruk-zijkant-lezing cruciaal voor het instellen van het compressorbeschermingssysteem en kan het een basis bieden voor het setpoint van de hogedrukalarm.

Verdamper inlaat/outlet
Installatie van druk en thermometers bij zowel de verdamperinlaat als de uitlaat kunnen de prestaties van de warmtewisseling van de verdamper beoordelen. Het vergelijken van de inlaat- en uitlaatdrukken met de temperatuur kan bepalen of de verdamper verstopt, mat of lage verdampingsefficiëntie is. Deze lezing is vooral belangrijk voor grote industriële koelsystemen en koelmachines.

Bovendien zijn de druk- en temperatuurmetingen bij de verdamperuitgang belangrijke parameters voor het berekenen van het systeem oververhitting en helpen de bedrijfsstatus van de uitbreidingsklep te regelen.

Condensor Inlet/Outlet
De condensorinlaat en uitlaat zijn ook belangrijke locaties voor het installeren van druk en thermometers. De hoge temperatuur, hogedruk gasvormige koelmiddel bij de condensorinlaat zou hier warmte en condensie in vloeibare vorm moeten vrijgeven. Hoge uitlaattemperaturen kunnen duiden op een slechte dissipatie van de condensorwarmte, onvoldoende koelmediumstroom of verminderde koelventilatorefficiëntie. De temperatuur en druk bij het uitlaat van de condensor kunnen ook worden gebruikt om te bepalen of de condenserende subkoeling geschikt is, waardoor de aanpassing van het throttling -apparaat wordt geoptimaliseerd.

Accumulator en pre-expansieklep
Als een component die vloeibare koelmiddel voor hoge druk opslaat, vereist de accumulator meestal een drukthermometer bij de stopcontact (d.w.z. voordat deze de expansieklep binnengaat). Deze gegevens zijn cruciaal voor het bepalen van de status van het systeem en subkoeling.

In zeer efficiënte systemen zoals VRF-systemen en koelmachines, heeft temperatuur- en drukregeling in het gedeelte vóór de accumulator rechtstreeks invloed op de energiebesparende werking van het totale systeem en de respons van de belastingregulatie.

Distributeur en pijplijn pre-banchanaat
In multi-split-eenheden, modulaire koelersystemen of gezoneerde airconditioningsystemen worden onafhankelijke HVAC-drukthermometer vaak op de meerdere vertakkingslijnen geïnstalleerd na de distributeur. Door de temperatuur- en drukveranderingen in elke tak te vergelijken, is het mogelijk om snel te bepalen of er problemen zijn met ongelijke koelmiddelverdeling, buisblokkade of fouten van het lokale systeem.

Deze installatiemethode vergemakkelijkt meer verfijnde energiebeheer en regionale prestatiemonitoring en is een gemeenschappelijk kenmerk in gebouwautomatiseringssystemen.

Nabij de thermostatische expansieklep (TXV) bolinstallatiepunt
Thermostatische expansieklep (TXV), een sleutelcomponent die de koelmiddelstroom naar de verdamper regelt, heeft meestal een drukthermometer die in de buurt van de lamp is geïnstalleerd om te helpen bij het instellen en verifiëren van de nauwkeurigheid van oververhittingsregeling. Deze lezing is met name cruciaal voor systemen die nauwkeurige controle van verdampingsdruk en temperatuur vereisen, zoals precisie -airconditioners en laboratoriumkoelapparatuur.

Return Air Main en Oil Return Lines
Sommige grote systemen installeren ook de HVAC-drukthermometer op de Compressor Return Air Main of Oil Return Line om de olie-retourstatus van het systeem en de efficiëntie van de oliekasafscheider te bewaken. Dit is cruciaal voor het handhaven van compressorsmering en het verlengen van de levensduur van de apparatuur.