Hoe u druklekkage in sfygmomanometers detecteert en aan

Druklekkage is een van de belangrijke factoren die de meetnauwkeurigheid en de levensduur van het dienstverlener beïnvloeden medische sfygmomanometers . Druklekkage veroorzaakt niet alleen vervorming van meetgegevens, maar kan ook de continuïteit en veiligheid van bloeddrukbewaking beïnvloeden. Nauwkeurige detectie en effectieve afhandeling van druklekkage zijn belangrijke links om de stabiliteit van de prestaties en gebruikerservaring van de sfygmomanometer te waarborgen.

Definitie en impact van druklekkage
Druklekkage verwijst naar het fenomeen dat de luchtdruk in het hygmomanometer -systeem niet stabiel blijft na de inflatie en de luchtdruk daalt. Lekkage veroorzaakt drukschommelingen tijdens het meetproces, die de nauwkeurigheid van bloeddrukmetingen beïnvloeden en zelfs de meting onmogelijk te voltooien maken. Lekkage versnelt ook de slijtage van de airbag en pijpleiding, verhoogt de onderhoudskosten en verkort de levensduur van het instrument.

Veel voorkomende bronnen van druklekkage
De airbaginterface is niet strak, wat een van de belangrijkste bronnen van lekkage is. Slechte afdichting en verouderingsscheuren bij de verbindingsbuisverbindingen kunnen ertoe leiden dat gas ontsnapt. Vermoeidheid, kleine perforaties of openingen in het airbagmateriaal zelf kunnen ook lekkage veroorzaken. Slechte mechanische afdichting van kleppen en inflators, met name veroudering van afgifte kleppen, zijn vatbaar voor lekkage. Bovendien zijn buiging en schade van de interne pijpleidingen van de sfygmomanometer ook potentiële lekpunten.

Detectiemethode van druklekkage
Statische drukretentietest
Na het opblazen van de vooraf ingestelde druk, sluit u de inflatieklep af, bewaar deze gedurende een bepaalde periode (zoals 1 minuut) en observeert u of de pointer van de drukmeter of digitale drukwaarde daalt. Stabiele druk duidt op geen duidelijke lekkage en een snelle drukval duidt op een lekprobleem.
Lekkage -geluiddetectiemethode
Gebruik ultrasone detectie-instrumenten om hoogfrequente geluidsgolven te detecteren die worden gegenereerd wanneer gaslekken. Deze methode is geschikt voor het vinden van kleine lekken en kan snel en nauwkeurig het lekpunt van de airbag of pijpleiding vinden.
Bubbelmethode
Een deel van het inflatiesysteem wordt ondergedompeld in water en de leklocatie wordt bepaald door de bubbelopkomst. Deze methode is eenvoudig te bedienen, maar is alleen geschikt voor laboratoriumomgevingen of onderhoud.
Geautomatiseerde elektronische detectie
High-end elektronische hygmomanometers zijn uitgerust met druksensoren en automatische monitoringsystemen om de veranderingen in de inflatiedruk in realtime te controleren. Het systeem kan drukschommelingen analyseren via intelligente algoritmen, automatisch alarm om lekrisico's aan te geven en de onderhoudsefficiëntie te verbeteren.

Druklekverwerkingstechnologie
Vervanging van afdichtingen
Vervang veroudering en versleten afdichtingen, interface pakkingen en inflatieklepafdichtingen in de tijd om de afdichtingsprestaties te herstellen. Gebruik hoogwaardige afdichtingsmaterialen om de duurzaamheid en het afdichteffect te verbeteren.
Airbagreparatie en vervanging
Gebruik professionele lekbestendige materialen om enigszins geperforeerde airbags te repareren. Het wordt aanbevolen om de airbag te vervangen in geval van ernstige schade om de prestaties van de drukbehoud en de meetveiligheid te waarborgen.
Pijpleidingonderhoud
Controleer regelmatig de buiging, de schade en de losse interface van de verbindingspijp en vervang of herfix deze. Gebruik slijtvaste en anti-verouderingsleidingen om de levensduur te verlengen.
Kleponderhoud
Reinig en smeer de afgifte klep en inflatieklep om mechanisch jamming en afdichtingsfalen te voorkomen. Vervang klepcomponenten indien nodig.